Witamy na naszych stronach internetowych!

Zasady i wymagania dotyczące układu instalacji automatycznej linii montażowej

Automatyczna linia montażowa budowana jest w oparciu o linię montażową.Automatyczna linia montażowa nie tylko wymaga, aby na linii montażowej znajdowały się wszelkiego rodzaju urządzenia obróbcze, które mogą automatycznie realizować wcześniej określone procesy i procesy technologiczne, aby produkty stały się produktami kwalifikowanymi, ale także wymaga, aby załadunek i rozładunek elementów obrabianych, dokręcanie pozycjonowania, transportu detali pomiędzy procesami, sortowania detali, a nawet pakowania mogą odbywać się automatycznie.Spraw, aby działało automatycznie zgodnie z określoną procedurą.Nazywamy ten automatyczny system integracji mechanicznej i elektrycznej automatyczną linią montażową.

Zautomatyzowana linia montażowa to trasa procesu wytwarzania produktu, to znaczy trasa utworzona przez szereg działań na linii montażowej, takich jak przetwarzanie, transport, montaż i kontrola, począwszy od wejścia surowców do miejsca produkcji.Ogólnym wymaganiem dotyczącym układu instalacji zautomatyzowanej linii montażowej jest osiągnięcie zasady poprawy wydajności produkcji i oszczędności.Hongdali zgromadził duże doświadczenie w projektowaniu i konstruowaniu inżynieryjnym.Szczegóły są następujące:

1.Projekt graficzny zautomatyzowanej linii montażowej powinien zapewniać możliwie najkrótszą drogę transportu elementów, wygodną obsługę personelu, wygodną pracę każdego procesu, efektywną i maksymalizowaną powierzchnię produkcyjną oraz należy również rozważyć powiązanie pomiędzy instalacją zautomatyzowanej linii montażowej.Dlatego układ zautomatyzowanej linii montażowej powinien uwzględniać formę zautomatyzowanej linii montażowej, sposób rozmieszczenia miejsca montażu itp.

2.W przypadku zainstalowania zautomatyzowanej linii montażowej rozmieszczenie stanowisk pracy powinno być zgodne z trasą procesu.Jeżeli proces ma więcej niż dwa miejsca pracy, należy rozważyć sposób rozmieszczenia miejsc pracy tego samego procesu.Ogólnie rzecz biorąc, gdy istnieją dwa lub więcej miejsc pracy tego samego typu o parzystych numerach, należy rozważyć układ dwukolumnowy i podzielić je na dwa przykłady trasy transportu.Jeśli jednak pracownik zarządza wieloma urządzeniami, należy rozważyć możliwie najkrótszą odległość, jaką pracownik przemieszcza się na linii montażowej.

3. Miejsce montażu zautomatyzowanej linii montażowej wiąże się z powiązaniem poszczególnych linii montażowych z rodzajem przenośnika taśmowego, przenośnika rolkowego, typu przenośnika łańcuchowego… Zautomatyzowaną linię montażową należy rozmieścić zgodnie z kolejnością wymaganą do montażu elementów procesowych .Ogólny układ powinien dokładnie uwzględniać przepływ materiałów, aby skrócić trasę i zmniejszyć obciążenie transportem.Krótko mówiąc, należy zwrócić uwagę na racjonalną i naukową organizację przestrzenną procesu produkcyjnego przepływu.

4. Cechą automatycznej linii montażowej jest to, że przedmiot obróbki jest automatycznie przenoszony z jednej obrabiarki na drugą, a obrabiarka automatycznie wykonuje obróbkę, załadunek i rozładunek, kontrolę itp.;zadaniem pracownika jest jedynie regulacja, nadzorowanie i zarządzanie linią automatyczną, a nie uczestniczenie w bezpośrednich operacjach;wszystkie Maszyny i urządzenia pracują w jednolitym rytmie, a proces produkcyjny charakteryzuje się dużą ciągłością.Dlatego etapy instalacji zautomatyzowanej linii montażowej należy wykonać zgodnie z powyższymi wymaganiami.


Czas publikacji: 3 listopada 2022 r